针对此问题我们首先提出一个概念：每一个净化车间都是的存在，因此不会有一个固定的套餐去做为参考.但是我们可以把影响造价的因素列出，作为造价的参考.
1.级别等级，市场上常规可分为：十级、百级、千级、万级、十万级、三十万级、一……，级数越小洁净度要求越高，则造价越高.
2.生产工艺连续，各室无独立性，适用于---的生产工艺，净化车间面积大，间数多，位置较集中，但各室洁净度不宜相差太大，通过所选送回风口的形式及不同的布置，可实现多种气流组织方式，统一送、回风，管理集中，系统管理复杂，各洁净室不可单独调节，维修量小，此净化车间的造价较低.
3.生产工艺单一，净化玻镁板安装，各室独立，适用于改造工程，净化车间位置分散，双面玻镁机制净化板，净化车间单一，可实现多种气流组织形式，但噪声和振动需加以控制，操作简单，维修量小，调节管理方便，此净化车间的造价较高.
洁净室旨在使产品能够在---的法律环境中生产和制造。其主要功能是控制和保持产品暴露在空气中的清洁度、温度和湿度。净化彩钢板是洁净室中的钢板，它的作用和功能十分重要。首先，它具有高的防尘效果。净化钢板表面镀有镀锌层。它不仅防尘，而且耐腐蚀。真正做到“防尘”，充分---洁净室的空气清洁。
其次，在净化工程中，防火一直是为关注的问题。新gb50073-2001<洁净厂房设计规范>中洁净室屋顶、墙板（含夹心材料）应为不燃材料，不得采用有机复合材料。屋顶的耐火---不应小于0.4h，疏散走廊屋顶的耐火---不应小于1.0h，中空玻镁净化板供应商，隔墙及其相应屋顶的耐火---不应小于1.0h，随着新标准的实施，对其提出了更高的要求。
1.在净化车间工程的设计过程中，应根据该工程是新建工程或者是旧厂房改造工程，并结合其具体的生产工艺、生产流程等要求确定其需要的洁净度、温湿度.再根据该工程的具体情况，同时还要考虑到生产厂家的经济承受能力，综合各种因素来确定采用何种净化方案，这样才可设计出一个能满足甲方生产使用要求、工程造价合理、经济节能实用的方案.
2.关于价格，不同行业的工厂(制药、饮料、食品、电子、化妆品...)的要求有所不同，所以价格不一样，有的厂房净化车间要求保温保湿，有的要求防静电.再根据该工程的具体情况，同时还要考虑到生产厂家的经济承受能力，综合各种因素来确定采用何种净化方案，这样才可设计出一个能满足甲方生产使用要求、工程造价合理、经济节能实用的方案.
上诉因素只是影响净化车间造价的部分因素，胶州市净化板，只有在了解需求，设计方案，根据方案所使用的材料设备进行价格估算，然后才能给到客户具体的报价。
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